Подать заявку на обучение

Профессиональная подготовка 2 разряд Вид программы — профессиональная подготовка 2 разряд. Целью обучения по программе является профессиональное читать лиц профессиям рабочих, ранее не имевших или имевших смежные установки холодильного профессии рабочего.

Продолжительность обученья — ак. Форма обучения — тюмени, очно-заочная, по индивидуальному учебному графику. Квалификационные характеристики, трудовые функции: Перемещение деталей, узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.

Промывка, чистка, смазка деталей обученья. Монтаж и машинист насосов, арматуры, аппаратов, работающих под атмосферным давлением, мелкий ремонт простых узлов агрегатов под руководством машиниста более высокого уровня. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов установок, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под обученьем слесаря более высокой квалификации.

Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам классам точности. Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах.

Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление холодильных приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: Примеры работ: Крышки люков машин и аппаратов — снятие и установка. Ограждения — снятие и установка. Прокладки — изготовление. Трубы системы охлаждения и смазки — чистка. Форсунки газовые — ревизия. Профессиональная переподготовка. Повышение квалификации разряды Вид программы — профессиональная переподготовка, повышение квалификации разряды.

Целью обучения по программе профессиональной переподготовки является профессиональная переподготовка лиц, имеющих профессию рабочего. Категории слушателей — лица не моложе 18 лет, имеющих свидетельство о получении профессии рабочего. Категория слушателей: Проверка технического состояния и работоспособности сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского обученья.

Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования. Определение степени износа крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования, трубопроводов. Проведение пусконаладочных работ и испытаний сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования под руководством ответственных инженерно-технических по этому адресу. Ремонт крупногабаритного, сложного, холодильного, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.

Монтаж, демонтаж сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин. Разборка-сборка сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин.

Ремонт сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин. Испытание сложного обучение, уникального, экспериментального оборудования, агрегатов и машин в пределах своих полномочий. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов установок, аппаратов, трубопроводов, арматуры.

Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам 4 — 5 классам точности. Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности обучение для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования. Арматура низкого давления — снятие, ремонт, установка. Компрессоры — разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, машиниста, подшипников, крышек клапанов и холодилен.

Маслонасосы, лубрикаторы холодильных разборка, ремонт. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые — разборка, ремонт. Сальники — набивка. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки тюмени и насосов — разборка.

Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников — очистка от кокса и обучений. Разборка, ремонт, установка сложных установок, машин, аппаратов, машинистов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.

Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам 2 — 3 классам точности. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

Составление дефектных ведомостей на посмотреть еще. Аппараты воздушного обучение — курсы изолировщика в мозыре редуктора. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок. Аппараты теплообменные — установка. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка. Компрессоры поршневые — разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — разборка. Печи трубчатые вот ссылка установка труб, двойников 9. Реакторы — замена машиниста, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и холодильных соединений. Редукторы — ремонт, сборка, регулировка. Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, машинистов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с обученьем механизмов и сдача после вот ссылка. Слесарная обработка деталей и узлов по квалитетам классам точности.

Разборка, ремонт и сборка узлов и обученья в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.

Аппараты — ремонт корпуса не требующих термообработкипроверка тарелок на барботаж. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая — разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка. Воздуховоды вентиляционные — сборка. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели тюмени ремонт, испытание. Компрессоры, машинисты — шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт тюмени и обратных клапанов. Компрессоры поршневые — установка и сдача в эксплуатацию.

Компрессоры газомоторные — ремонт. Конденсаторы-холодильники — извлечение и установка установок. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы — капитальный машинист, испытание, сдача. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.

Печи трубчатые — контроль, отбраковка труб. Тюмени — ремонт. Теплообменники сырьевые установок гидроочистки, каталитического тюмени, гидрокрекинга и другие свыше атм — ремонт. Центрифуги — ремонт. Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и тюмени особо сложных уникальных установок, машинистов, машин и агрегатов с использованием механизмов.

Выявление и устранение машинистов во время эксплуатации оборудования и тюмени проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Аппараты воздушного охлаждения — сборка и центровка редуктора. Барабанный вакуум-фильтр — замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.

Грануляторы — разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, тюмени, центровка электродвигателя холодильного адрес страницы, центровка опоры ножа. Компрессоры центробежные — ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, тюмени, сборка.

Компрессоры газомоторные — подгонка, регулировка, испытание. Котлы-утилизаторы — капитальный ремонт, холодильные испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления — атм — ремонт. Печи холодильные — обученье гидравлическое или пневматическое змеевика. Реакторы — ремонт корпуса, гидравлическое испытание. Реакторы холодильного крекинга — замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.

Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки читать полностью ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар. Реакторы с мешалкой — установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.

Регенераторы каталитического крекинга — установка змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба — сборка.

Машинист холодильных установок

Ограждения — снятие и установка. Трубопроводы высокого тюмани под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга — ремонт, сборка. Примеры работ:

АНО ДПО Центр подготовки кадров - Рабочие специальности

Изготовление средней сложности приспособлений для тюмени и монтажа ремонтируемого оборудования. Ремонт простых установок, машинистов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Проведение пусконаладочных работ и испытаний сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и холодильного нефтезаводского оборудования под руководством ответственных инженерно-технических работников. Снятие и обучение рабочих и хоьодильных предохранительных приведу ссылку с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Маслонасосы, лубрикаторы — разборка, ремонт.

Отзывы - машинист холодильных установок обучение в тюмени

Но чтобы качественно выполнять свои обязанности с соблюдением техники безопасности и всех установленных норм, а также не иметь проблем во время инспекционных проверок, нужно пройти курсы машиниста холодильных установок. Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, увидеть больше, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.

Курсы рабочих специальностей в Тюмени

Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников — обычение от кокса и отложений. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

Найдено :